信息概要

3D打印陶瓷线收缩率检测是针对增材制造陶瓷材料的关键质量评估项目，通过精确测量打印成型后陶瓷部件的尺寸变化率。该检测对确保产品几何精度、结构完整性和功能稳定性具有决定性意义，直接影响航空航天精密部件、生物医疗植入体等高价值应用的可靠性。精准的收缩率数据可优化打印参数设计，减少产品报废率，避免因尺寸偏差导致的装配失效问题。

检测项目

线性收缩率,体积收缩率,各向异性收缩比,干燥收缩率,烧结收缩率,尺寸稳定性,密度变化率,孔隙率变化,烧成曲线偏差,热膨胀系数,冷却变形量,层间结合强度,表面粗糙度变化,几何尺寸偏差,圆度变形量,平面度误差,翘曲度,轴向变形量,径向收缩均匀性,热应力裂纹发生率

检测范围

氧化铝陶瓷,氧化锆陶瓷,氮化硅陶瓷,碳化硅陶瓷,羟基磷灰石陶瓷,压电陶瓷,生物活性陶瓷,结构陶瓷,功能梯度陶瓷,多孔陶瓷,陶瓷基复合材料,压电换能器,陶瓷义齿,骨科植入体,陶瓷轴承,喷嘴部件,热防护瓦,燃料电池电解质,陶瓷传感器,微波介质陶瓷

检测方法

激光扫描法：使用三维激光扫描仪获取烧结前后表面点云数据对比

热机械分析法：通过TMA设备记录材料在烧结过程中的实时尺寸变化

投影光栅法：采用结构光投影测量表面形变位移

密度测量法：通过阿基米德原理测定烧结密度变化

X射线衍射法：分析晶相转变引起的尺寸变化

数字图像相关法：利用高速相机捕捉高温环境下的变形过程

显微CT扫描：非破坏性检测内部结构收缩特征

热重-差热联用法：同步检测质量损失与热效应导致的收缩

精密卡尺测量法：对标准几何体进行多点位尺寸测量

光学比较仪法：通过光学放大投影比对轮廓变形

激光干涉法：利用激光干涉条纹检测纳米级变形

高温视频引伸计：实时记录烧结过程中的尺寸变化曲线

轮廓投影法：二维轮廓的快速比对测量

熔融石英模具法：使用零膨胀系数模具作为收缩率测量基准

声发射监测法：捕捉收缩过程中微观结构变化的声学信号

检测仪器

三维激光扫描仪,热机械分析仪,数字投影仪,阿基米德密度仪,X射线衍射仪,高速摄像机,显微CT扫描仪,热重-差热同步分析仪,数显卡尺,光学比较仪,激光干涉仪,高温视频引伸计,轮廓投影仪,熔融石英模具,声发射传感器,热膨胀仪,表面轮廓仪,金相显微镜,电子天平,高温烧结炉

荣誉资质

北检院部分仪器展示