FDM塑料件抗弯测试
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信息概要
FDM塑料件抗弯测试是针对熔融沉积成型(FDM)技术制造的塑料零件进行的力学性能检测,主要评估其抗弯强度、刚度和变形能力。该测试对于确保3D打印产品的结构可靠性、耐久性以及是否符合行业标准至关重要,尤其在航空航天、汽车制造、医疗器械等领域,检测结果直接影响产品的安全性和使用寿命。通过第三方检测机构的专业服务,客户可获得客观、准确的性能数据,为产品优化和质量控制提供依据。
检测项目
抗弯强度,弯曲模量,最大弯曲应力,断裂伸长率,弹性变形量,塑性变形量,屈服点,挠度,弯曲应变,弯曲刚度,载荷-位移曲线,破坏模式分析,层间结合强度,各向异性比率,温度影响系数,湿度影响系数,疲劳寿命,蠕变性能,残余应力,表面硬度
检测范围
PLA制品,ABS制品,PETG制品,TPU制品,PC制品,尼龙制品,PP制品,PEI制品,PEEK制品,HIPS制品,碳纤维增强件,玻璃纤维增强件,复合材质件,医用植入物原型,汽车结构件,航空航天部件,电子外壳,工业夹具,建筑模型,消费品包装
检测方法
三点弯曲法:通过两个支撑点和中间加载点测定试样抗弯性能。
四点弯曲法:均匀分布载荷以减少剪切力影响,适用于脆性材料。
ASTM D790:标准塑料弯曲性能测试方法。
ISO 178:塑料弯曲弹性模量测定国际标准。
动态机械分析(DMA):评估温度变化下的弯曲性能。
数字图像相关(DIC):全场应变测量技术。
层间剥离测试:评估打印层间结合强度。
显微硬度测试:分析弯曲区域微观结构变化。
X射线衍射(XRD):检测残余应力分布。
热重分析(TGA):评估材料热稳定性对弯曲性能影响。
红外光谱(FTIR):弯曲前后化学结构对比。
扫描电镜(SEM):观察断口形貌特征。
疲劳试验机:循环载荷下的弯曲耐久性测试。
环境箱测试:模拟温湿度条件对弯曲性能的影响。
声发射检测:实时监测弯曲过程中的内部缺陷扩展。
检测仪器
万能材料试验机,动态机械分析仪,显微硬度计,X射线衍射仪,热重分析仪,红外光谱仪,扫描电子显微镜,疲劳试验机,环境试验箱,声发射传感器,激光位移传感器,应变片测量系统,数码显微镜,三点弯曲夹具,四点弯曲夹具
荣誉资质
北检院部分仪器展示