信息概要

高温高压内压耐久性检测是针对在极端工况下使用的承压类产品设计的综合性测试服务，主要用于评估产品在高温、高压及长期循环负载下的结构稳定性、密封性能及材料耐久性。此类检测可确保产品在工业、能源、石化等领域的应用安全，避免因材料疲劳、变形或泄漏引发事故。通过模拟实际工况的极限条件，检测能够验证产品设计合理性，优化生产工艺，并为质量认证提供技术依据。

检测项目

工作压力测试,爆破压力测试,高温蠕变性能,热循环耐久性,内压交变载荷测试,材料屈服强度,密封性能验证,应力腐蚀敏感性,疲劳寿命分析,变形量监测,泄漏率检测,残余应力评估,金相组织分析,焊缝强度测试,耐压时间保持性,热膨胀系数测定,高温氧化抗性,压力循环次数统计,端部连接强度,材料硬度测试

检测范围

高压阀门,压力容器,工业管道,油气井口装置,锅炉部件,核能设备承压件,化工反应釜,热交换器,液压系统组件,航空航天管路,深海设备密封舱,汽车燃油系统,LNG储罐,压缩机气缸,注塑模具,高温传感器外壳,耐火材料衬管,蒸汽发生器,石化裂解装置,消防喷淋系统

检测方法

静态压力测试：持续施加恒定压力并监测形变量及泄漏情况。

动态压力循环测试：通过周期性压力变化模拟实际工况负载。

高温蠕变试验：在设定温度下长期加压观察材料变形速率。

热冲击试验：快速交替改变温度检验材料热应力耐受性。

爆破压力测定：逐步增压至试样失效以确定极限承压值。

应变片监测法：实时采集关键部位应变数据。

氦质谱检漏：高精度检测微米级泄漏通道。

金相显微镜分析：评估高温高压环境下的材料微观结构变化。

疲劳寿命预测：基于S-N曲线推算循环载荷下的使用寿命。

高温硬度测试：采用专用压头测定材料高温状态硬度。

X射线探伤：非破坏性检测内部缺陷及焊接质量。

超声波测厚：监控管壁厚度变化速率。

应力腐蚀试验：在腐蚀介质中加压验证材料敏感性。

热重分析：量化材料在高温下的氧化失重情况。

有限元仿真：通过数值模拟优化结构设计参数。

检测方法

高温高压试验箱,伺服液压压力机,爆破压力测试台,氦质谱检漏仪,数字应变采集系统,金相显微镜,X射线衍射仪,超声波测厚仪,热重分析仪,疲劳试验机,维氏硬度计,红外热成像仪,激光扫描测量仪,材料试验机,应力腐蚀测试釜

北检院部分仪器展示