信息概要

终端密封圈气密实验是评估密封圈在特定压力和环境条件下密封性能的关键测试，广泛应用于航空航天、汽车制造、石油化工等领域。该检测确保密封圈在实际使用中能够有效防止气体或液体泄漏，保障设备安全运行。检测的重要性在于避免因密封失效导致的设备损坏、能源浪费或安全事故，同时满足行业标准和法规要求。第三方检测机构通过专业设备和严格流程，为客户提供准确、可靠的检测数据。

检测项目

气密性测试：评估密封圈在指定压力下的泄漏率。

耐压性能：测试密封圈在高压环境下的承压能力。

温度适应性：检测密封圈在不同温度下的密封效果。

压缩永久变形：测量密封圈在长期受压后的变形程度。

拉伸强度：评估密封圈材料在拉伸状态下的最大承受力。

断裂伸长率：测试密封圈材料在断裂前的伸长比例。

硬度测试：测量密封圈材料的硬度值。

耐磨性：评估密封圈在摩擦条件下的耐久性。

耐油性：检测密封圈在油类介质中的性能变化。

耐化学腐蚀性：测试密封圈对化学物质的抵抗能力。

耐老化性：评估密封圈在长期使用或暴露后的性能稳定性。

密封圈尺寸精度：测量密封圈的实际尺寸与设计尺寸的偏差。

表面粗糙度：评估密封圈表面的光滑程度。

回弹性：测试密封圈在受压后恢复原状的能力。

动态密封性能：评估密封圈在运动状态下的密封效果。

静态密封性能：测试密封圈在静止状态下的密封效果。

低温性能：检测密封圈在低温环境下的密封能力。

高温性能：评估密封圈在高温环境下的密封能力。

抗撕裂性：测试密封圈材料抵抗撕裂的能力。

耐臭氧性：评估密封圈在臭氧环境中的性能变化。

耐水性：检测密封圈在水介质中的性能稳定性。

耐蒸汽性：测试密封圈在高温蒸汽环境中的密封性能。

耐真空性：评估密封圈在真空条件下的密封效果。

耐辐射性：检测密封圈在辐射环境中的性能变化。

耐疲劳性：测试密封圈在反复受压后的耐久性。

密封圈材料成分分析：分析密封圈材料的化学成分。

密度测试：测量密封圈材料的密度值。

热导率：评估密封圈材料的热传导性能。

电气绝缘性：测试密封圈材料的绝缘性能。

环保性能：检测密封圈材料是否符合环保标准。

检测范围

O型密封圈，Y型密封圈，V型密封圈，U型密封圈，X型密封圈，矩形密封圈，法兰密封圈，活塞密封圈，旋转密封圈，液压密封圈，气动密封圈，真空密封圈，高温密封圈，低温密封圈，耐腐蚀密封圈，食品级密封圈，医疗级密封圈，汽车密封圈，航空密封圈，船舶密封圈，石油化工密封圈，核电密封圈，橡胶密封圈，硅胶密封圈，氟橡胶密封圈，聚氨酯密封圈，PTFE密封圈，金属密封圈，复合材质密封圈，定制密封圈

检测方法

气压法：通过施加气压检测密封圈的泄漏率。

水压法：利用水压测试密封圈的耐压性能。

氦质谱检漏法：使用氦气作为示踪气体检测微小泄漏。

真空衰减法：在真空条件下评估密封圈的密封性能。

压缩永久变形测试：通过长期压缩后测量变形量。

拉伸试验法：使用拉力机测试材料的拉伸性能。

硬度计测试：通过硬度计测量密封圈材料的硬度。

耐磨试验：模拟摩擦条件测试密封圈的耐磨性。

浸泡法：将密封圈浸泡在介质中评估耐腐蚀性。

老化试验：通过高温或紫外线加速老化测试性能变化。

尺寸测量法：使用精密仪器测量密封圈尺寸精度。

表面粗糙度测试：通过仪器评估密封圈表面光滑度。

动态密封试验：模拟运动状态测试密封效果。

静态密封试验：在静止状态下评估密封性能。

低温试验：将密封圈置于低温环境测试性能。

高温试验：将密封圈置于高温环境测试性能。

撕裂强度测试：评估材料抵抗撕裂的能力。

臭氧老化试验：暴露于臭氧环境中测试性能变化。

真空试验：在真空条件下测试密封圈的密封性。

辐射试验：模拟辐射环境评估密封圈性能。

检测仪器

气密性测试仪，氦质谱检漏仪，真空衰减测试仪，拉力试验机，硬度计，耐磨试验机，老化试验箱，尺寸测量仪，表面粗糙度仪，动态密封试验机，静态密封试验机，高低温试验箱，臭氧老化箱，真空试验箱，辐射试验设备

荣誉资质

北检院部分仪器展示