信息概要

芯片对角焊接强度检测是评估芯片与基板之间焊接可靠性的关键项目，主要用于确保电子元器件在复杂环境下的长期稳定性和性能。该检测通过模拟实际工况下的机械应力，验证焊接点的抗拉强度、剪切强度等参数，从而避免因焊接失效导致的设备故障。检测结果广泛应用于半导体、汽车电子、航空航天等领域，对产品质量控制具有重要意义。

检测项目

焊接抗拉强度：测量焊接点在垂直方向上的最大抗拉载荷。

焊接剪切强度：评估焊接点在水平方向上的抗剪切能力。

焊接疲劳寿命：测试焊接点在循环载荷下的耐久性。

焊接断裂韧性：分析焊接点抵抗裂纹扩展的能力。

焊接残余应力：检测焊接后残留的内应力分布。

焊接热稳定性：评估高温环境下焊接强度的变化。

焊接界面结合力：测量焊接层与基材之间的粘附强度。

焊接微观结构：观察焊接区域的晶粒形态和缺陷。

焊接孔隙率：计算焊接区域内气孔所占的比例。

焊接润湿性：评估焊料在基板上的铺展性能。

焊接厚度均匀性：检测焊接层的厚度分布一致性。

焊接导电性：测量焊接点的电阻特性。

焊接热阻：评估焊接点的热传导效率。

焊接腐蚀抗性：测试焊接点在腐蚀环境中的稳定性。

焊接振动抗性：评估焊接点抵抗机械振动的能力。

焊接冲击抗性：测试焊接点承受瞬时冲击的能力。

焊接蠕变性能：评估焊接点在长期载荷下的变形行为。

焊接热循环性能：测试温度交替变化对焊接强度的影响。

焊接化学兼容性：分析焊料与基材的化学反应情况。

焊接尺寸精度：测量焊接点的几何尺寸偏差。

焊接表面粗糙度：评估焊接表面的微观形貌。

焊接X射线检测：通过X射线成像检查内部缺陷。

焊接超声波检测：利用超声波探测焊接内部裂纹。

焊接红外热成像：通过热分布分析焊接质量。

焊接金相分析：观察焊接截面的显微组织。

焊接硬度测试：测量焊接区域的材料硬度。

焊接成分分析：检测焊料的元素组成。

焊接失效分析：研究焊接断裂的原因和模式。

焊接环境适应性：评估焊接点在不同环境下的性能。

焊接可靠性验证：综合测试焊接点的长期使用稳定性。

检测范围

BGA芯片,QFN芯片,LGA芯片,COB芯片,SOP芯片,QFP芯片,PLCC芯片,TSOP芯片,CSP芯片,Flip Chip芯片,MCM芯片,SiP芯片,LED芯片,功率芯片,射频芯片,传感器芯片,存储器芯片,处理器芯片,模拟芯片,数字芯片,混合信号芯片,光电子芯片,微波芯片,汽车电子芯片,航空航天芯片,医疗电子芯片,工业控制芯片,消费电子芯片,通信芯片,物联网芯片

检测方法

拉伸试验法：通过拉伸机测量焊接点的抗拉强度。

剪切试验法：利用剪切夹具测试焊接点的抗剪切能力。

疲劳试验法：模拟循环载荷评估焊接点的耐久性。

断裂韧性测试法：分析焊接点抵抗裂纹扩展的能力。

X射线衍射法：检测焊接残余应力的分布情况。

热重分析法：评估焊接材料在高温下的稳定性。

扫描电镜法：观察焊接区域的微观形貌和缺陷。

金相显微镜法：分析焊接截面的显微组织结构。

超声波检测法：利用超声波探测焊接内部缺陷。

红外热成像法：通过热分布评估焊接质量。

电阻测试法：测量焊接点的导电性能。

热阻测试法：评估焊接点的热传导效率。

盐雾试验法：测试焊接点在腐蚀环境中的抗性。

振动试验法：模拟机械振动评估焊接可靠性。

冲击试验法：测试焊接点承受瞬时冲击的能力。

蠕变试验法：评估焊接点在长期载荷下的变形行为。

热循环试验法：模拟温度变化对焊接强度的影响。

能谱分析法：检测焊接区域的元素组成。

硬度测试法：测量焊接区域的材料硬度。

润湿平衡测试法：评估焊料在基板上的铺展性能。

检测仪器

万能材料试验机,显微硬度计,扫描电子显微镜,X射线衍射仪,超声波探伤仪,红外热像仪,金相显微镜,热重分析仪,盐雾试验箱,振动试验台,冲击试验机,蠕变试验机,热循环试验箱,能谱仪,润湿平衡测试仪

荣誉资质

北检院部分仪器展示