信息概要

蓄电池极板生长应力腐蚀测试是针对蓄电池极板在充放电过程中因应力变化导致的腐蚀行为进行评估的专项检测。该测试对于确保蓄电池的可靠性、安全性和使用寿命至关重要，尤其在电动汽车、储能系统等领域，极板腐蚀问题可能直接影响电池性能甚至引发安全隐患。通过第三方检测机构的专业评估，可帮助企业优化生产工艺、提升产品质量，并满足行业标准与法规要求。

检测项目

极板厚度测量：测量极板在不同阶段的厚度变化，评估腐蚀对结构的影响。

应力分布分析：检测极板在充放电过程中的应力分布情况。

腐蚀速率测定：量化极板在特定环境下的腐蚀速度。

微观形貌观察：通过显微镜观察极板表面腐蚀形貌。

元素成分分析：检测极板材料中元素的组成及变化。

抗拉强度测试：评估极板在腐蚀后的机械性能。

循环寿命测试：模拟实际使用条件，测试极板的耐久性。

电化学阻抗谱：分析极板的电化学行为与腐蚀特性。

开路电位监测：记录极板在腐蚀过程中的电位变化。

极化曲线测试：评估极板的腐蚀倾向与保护效果。

氢脆敏感性测试：检测极板材料因氢渗透导致的脆化风险。

残余应力测定：量化极板制造或使用后的残余应力水平。

表面粗糙度检测：评估腐蚀对极板表面粗糙度的影响。

孔隙率分析：测定极板材料的孔隙率及其变化。

热稳定性测试：评估极板在高温环境下的腐蚀行为。

盐雾试验：模拟恶劣环境，加速腐蚀测试。

酸碱耐受性测试：检测极板在不同pH值溶液中的腐蚀情况。

硫化程度分析：评估极板硫化对性能的影响。

氧化层厚度测量：量化极板表面氧化层的厚度。

涂层附着力测试：检测极板表面涂层的结合强度。

振动疲劳测试：模拟运输或使用中的振动对极板的影响。

金相组织分析：观察极板材料的金相结构变化。

硬度测试：测量极板在腐蚀前后的硬度值。

蠕变性能测试：评估极板在长期应力下的变形行为。

断裂韧性测试：分析极板材料的抗断裂能力。

X射线衍射分析：检测极板材料的晶体结构变化。

热膨胀系数测定：评估极板材料的热膨胀特性。

电流效率测试：量化极板在充放电过程中的电流效率。

气体析出检测：监测腐蚀过程中产生的气体种类与量。

界面电阻测量：评估极板与电解液界面的电阻变化。

检测范围

铅酸蓄电池极板，锂离子电池极板，镍氢电池极板，镍镉电池极板，锌空气电池极板，钠硫电池极板，燃料电池极板，超级电容器极板，碱性电池极板，磷酸铁锂电池极板，锰酸锂电池极板，钴酸锂电池极板，三元锂电池极板，钛酸锂电池极板，固态电池极板，凝胶电池极板，卷绕式电池极板，叠片式电池极板，管式电池极板，平板式电池极板，涂膏式电池极板，烧结式电池极板，拉浆式电池极板，冲孔式电池极板，复合式电池极板，薄膜电池极板，柔性电池极板，高温电池极板，低温电池极板，动力电池极板

检测方法

光学显微镜法：通过显微镜观察极板表面微观形貌。

扫描电子显微镜（SEM）：高分辨率分析极板表面及断面结构。

X射线能谱分析（EDS）：测定极板表面元素的组成与分布。

电化学工作站测试：进行极化曲线、阻抗谱等电化学分析。

盐雾试验箱：模拟盐雾环境加速腐蚀测试。

热重分析法（TGA）：评估极板材料的热稳定性。

差示扫描量热法（DSC）：分析极板材料的热行为。

X射线衍射（XRD）：检测极板材料的晶体结构。

超声波测厚仪：非破坏性测量极板厚度。

拉伸试验机：测试极板的机械性能。

硬度计：测量极板材料的硬度。

金相显微镜：观察极板的金相组织。

气相色谱仪（GC）：分析腐蚀过程中产生的气体成分。

电感耦合等离子体（ICP）：定量分析极板中的元素含量。

表面粗糙度仪：测量极板表面的粗糙度变化。

振动试验台：模拟振动环境对极板的影响。

恒温恒湿箱：控制温湿度进行长期腐蚀测试。

电化学阻抗谱（EIS）：分析极板的界面特性。

残余应力测试仪：量化极板的残余应力水平。

孔隙率测定仪：评估极板材料的孔隙率。

检测仪器

光学显微镜，扫描电子显微镜（SEM），X射线能谱仪（EDS），电化学工作站，盐雾试验箱，热重分析仪（TGA），差示扫描量热仪（DSC），X射线衍射仪（XRD），超声波测厚仪，拉伸试验机，硬度计，金相显微镜，气相色谱仪（GC），电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP），表面粗糙度仪

荣誉资质

北检院部分仪器展示