信息概要

LED防爆灯外壳耐压测试是评估防爆灯具外壳在高压环境下是否具备足够绝缘性能和结构强度的关键检测项目。该测试确保产品在易燃易爆环境中使用时不会因电气击穿或外壳破裂引发安全事故，是防爆灯认证（如ATEX、IECEx等）的核心要求之一。检测的重要性在于验证产品是否符合国际及国家防爆标准（如GB 3836、IEC 60079），保障用户生命财产安全，同时为企业进入国际市场提供技术支撑。

检测项目

外壳绝缘电阻测试：测量外壳材料在高压下的绝缘性能。

工频耐压测试：验证外壳在规定工频电压下是否击穿。

冲击电压测试：模拟雷击等瞬时高压对外壳的影响。

外壳机械强度测试：评估外壳抗冲击和抗变形能力。

防护等级测试：检测外壳防尘防水性能（IP等级）。

温度循环测试：验证外壳在极端温度变化下的稳定性。

湿热测试：评估高湿度环境下外壳的耐压性能。

盐雾测试：检测外壳在腐蚀性环境中的耐压能力。

表面漏电起痕测试：评估材料表面抗电痕化性能。

材料阻燃性测试：验证外壳材料的防火等级。

静电放电测试：模拟静电对外壳绝缘性能的影响。

振动测试：检测外壳在机械振动下的耐压稳定性。

跌落测试：评估外壳意外跌落后的耐压完整性。

压力测试：验证外壳在过压环境下的密封性。

气密性测试：检测外壳气体泄漏率。

老化测试：模拟长期使用后外壳的耐压性能衰减。

化学腐蚀测试：评估外壳接触化学物质后的耐压变化。

紫外线老化测试：检测阳光照射对外壳材料的影响。

接地连续性测试：验证外壳接地系统的可靠性。

电气间隙测试：测量带电部件与外壳的最小距离。

爬电距离测试：评估表面绝缘路径的合规性。

材料成分分析：确认外壳材料是否符合防爆要求。

抗冲击测试：模拟爆炸冲击波对外壳的影响。

抗压测试：评估外壳承受外部压力的能力。

抗拉测试：测量外壳连接部件的抗拉强度。

扭矩测试：验证螺丝等紧固件的扭力耐受性。

密封圈耐久性测试：检测密封圈长期压缩后的性能。

透光率测试：评估透明外壳材料的光学性能。

电磁兼容测试：验证外壳对电磁干扰的屏蔽效果。

标志耐久性测试：检测外壳标识的耐磨性。

检测范围

隔爆型LED防爆灯,增安型LED防爆灯,正压型LED防爆灯,无火花型LED防爆灯,粉尘防爆型LED灯,本安型LED防爆灯,浇封型LED防爆灯,矿用LED防爆灯,船用LED防爆灯,石化用LED防爆灯,加油站用LED防爆灯,隧道用LED防爆灯,军工用LED防爆灯,海洋平台用LED防爆灯,食品厂用LED防爆灯,制药厂用LED防爆灯,高棚LED防爆灯,便携式LED防爆灯,移动式LED防爆灯,固定式LED防爆灯,壁挂式LED防爆灯,吸顶式LED防爆灯,吊装式LED防爆灯,嵌入式LED防爆灯,三防LED防爆灯,不锈钢LED防爆灯,铝合金LED防爆灯,塑料外壳LED防爆灯,玻璃纤维LED防爆灯,陶瓷外壳LED防爆灯

检测方法

工频耐压试验法：施加50Hz交流电压至规定值并保持1分钟。

冲击电压试验法：使用标准雷电波冲击发生器施加脉冲电压。

绝缘电阻测试法：通过兆欧表测量外壳与带电部件间的电阻。

气压试验法：对密封外壳充入压缩空气检测泄漏率。

水压试验法：模拟深海环境对外壳施加静水压力。

盐雾试验法：在盐雾箱中持续喷雾测试腐蚀耐受性。

温度冲击法：快速交替切换高低温环境评估材料稳定性。

灼热丝试验法：用灼热丝接触材料评估阻燃性能。

摆锤冲击法：使用规定能量的摆锤冲击外壳表面。

振动台测试法：模拟不同频率机械振动环境。

跌落试验法：从规定高度自由落体跌落至混凝土表面。

漏电起痕试验法：通过电解液滴落评估材料耐电痕化。

紫外线加速老化法：用UV灯模拟长期阳光照射效果。

化学浸泡法：将外壳浸泡在指定化学试剂中观察变化。

接地电阻测试法：测量外壳接地端子与接地极间的电阻。

激光测距法：使用激光测量电气间隙和爬电距离。

X射线检测法：通过X光成像检查外壳内部结构完整性。

超声波探伤法：检测外壳焊接或铸造部位的隐形缺陷。

光谱分析法：对材料成分进行定性定量分析。

电磁屏蔽测试法：在屏蔽室中测量外壳的EMI衰减效果。

检测仪器

工频耐压测试仪,冲击电压发生器,绝缘电阻测试仪,盐雾试验箱,高低温交变箱,灼热丝试验仪,摆锤冲击试验机,振动试验台,跌落试验机,漏电起痕试验仪,紫外线老化箱,光谱分析仪,接地电阻测试仪,激光测距仪,X射线检测设备

荣誉资质

北检院部分仪器展示