信息概要

红外光谱烧蚀分析测试是一种通过红外光谱技术对材料表面烧蚀行为进行表征的检测方法，广泛应用于材料科学、航空航天、电子制造等领域。该测试能够精确分析材料在高温或激光烧蚀过程中的化学结构变化、热稳定性及分解机制，为材料性能优化和质量控制提供关键数据。检测的重要性在于帮助客户评估材料的耐高温性能、失效机理以及工艺适应性，从而提升产品可靠性和安全性。

检测项目

烧蚀速率, 热分解温度, 表面形貌变化, 化学键断裂分析, 残留物成分, 质量损失率, 气体释放成分, 烧蚀层厚度, 红外吸收峰强度, 热稳定性评估, 烧蚀产物分布, 材料氧化程度, 碳化率, 烧蚀过程中官能团变化, 热传导性能, 烧蚀后机械性能, 烧蚀区域微观结构, 烧蚀过程中温度分布, 材料挥发分含量, 烧蚀后表面粗糙度

检测范围

高分子复合材料, 陶瓷材料, 金属涂层, 碳纤维增强材料, 橡胶制品, 防火材料, 航空航天隔热层, 电子封装材料, 耐高温涂料, 聚合物薄膜, 纳米材料, 阻燃材料, 绝缘材料, 粘合剂, 复合材料预浸料, 热防护系统材料, 电池隔膜, 光学涂层, 生物医用材料, 建筑材料

检测方法

傅里叶变换红外光谱法（FTIR）：通过红外吸收光谱分析材料烧蚀前后的化学结构变化。

热重-红外联用法（TG-FTIR）：结合热重分析与红外光谱，实时监测烧蚀过程中的质量损失和气体释放。

激光烧蚀-红外光谱法：利用激光模拟烧蚀条件，结合红外光谱表征烧蚀产物。

显微红外光谱法：对烧蚀区域进行微区红外光谱分析，研究局部化学变化。

衰减全反射红外光谱法（ATR-FTIR）：用于分析烧蚀后表面化学组成。

高温原位红外光谱法：在高温环境下实时监测材料烧蚀行为。

差示扫描量热法（DSC）：评估材料烧蚀过程中的热效应。

扫描电子显微镜-能谱联用（SEM-EDS）：分析烧蚀区域形貌和元素分布。

X射线光电子能谱法（XPS）：研究烧蚀表面化学状态变化。

拉曼光谱法：辅助分析烧蚀过程中碳化或结晶行为。

热机械分析法（TMA）：测量烧蚀过程中材料尺寸变化。

动态热机械分析法（DMA）：评估烧蚀后材料力学性能变化。

气相色谱-质谱联用法（GC-MS）：分析烧蚀释放的气体成分。

原子力显微镜（AFM）：表征烧蚀表面纳米级形貌变化。

紫外-可见光谱法（UV-Vis）：研究烧蚀过程中光学性能变化。

检测仪器

傅里叶变换红外光谱仪, 热重分析仪, 激光烧蚀系统, 显微红外光谱仪, 衰减全反射附件, 高温原位红外池, 差示扫描量热仪, 扫描电子显微镜, 能谱仪, X射线光电子能谱仪, 拉曼光谱仪, 热机械分析仪, 动态热机械分析仪, 气相色谱-质谱联用仪, 原子力显微镜

荣誉资质

北检院部分仪器展示