信息概要

PCB板极限温度测试是评估印刷电路板在高温或低温环境下性能稳定性的关键检测项目。该测试通过模拟极端温度条件，验证PCB板的材料耐热性、焊接可靠性以及电气性能，确保其在各种应用场景下的安全性和耐久性。检测的重要性在于避免因温度变化导致的电路板变形、开裂或功能失效，从而提升产品质量并降低售后风险。

检测项目

玻璃化转变温度（Tg）：测定PCB基材从刚性状态转变为弹性状态的温度临界点。

热膨胀系数（CTE）：评估PCB板在温度变化下的尺寸稳定性。

最高工作温度：确定PCB板在长期运行中可承受的温度上限。

最低工作温度：测试PCB板在低温环境下的功能完整性。

热循环测试：模拟温度交替变化对PCB板的影响。

热冲击测试：快速温度变化下PCB板的抗冲击能力。

焊接耐热性：验证焊点在高温下的可靠性。

绝缘电阻：高温环境下PCB绝缘材料的电阻性能。

介电强度：极端温度下PCB板的耐电压能力。

热老化测试：长期高温暴露后PCB板的性能变化。

铜箔剥离强度：高温对PCB铜箔附着力的影响。

阻燃性能：评估PCB板在高温下的阻燃特性。

热传导率：测定PCB材料的热传导效率。

热分解温度：PCB基材开始分解的温度阈值。

低温脆性：PCB材料在低温下的脆化倾向。

湿热循环测试：温湿度交替变化对PCB的影响。

高温高湿测试：高温高湿环境下PCB的耐久性。

冷启动性能：低温环境下PCB板的启动能力。

热应力分布：分析温度变化下PCB板的应力分布。

热变形温度：PCB板在受热时的形变临界点。

高温存储测试：长期高温存储后PCB的性能。

低温存储测试：长期低温存储后PCB的性能。

热阻抗：PCB板在高温下的热阻特性。

热疲劳寿命：温度循环下PCB板的疲劳寿命。

高温电气性能：高温下PCB的电气参数稳定性。

低温电气性能：低温下PCB的电气参数稳定性。

热重分析（TGA）：测定PCB材料的热稳定性。

差示扫描量热法（DSC）：分析PCB材料的热特性。

红外热成像：检测PCB板温度分布均匀性。

热机械分析（TMA）：测量PCB材料的热机械性能。

检测范围

刚性PCB，柔性PCB，刚柔结合PCB，高频PCB，高TG PCB，金属基PCB，陶瓷基PCB，HDI PCB，多层PCB，单层PCB，双面PCB，铝基板，铜基板，FR4 PCB，聚酰亚胺PCB，PTFE PCB， Rogers PCB，厚铜PCB，盲埋孔PCB，阻抗控制PCB，LED PCB，汽车电子PCB，医疗电子PCB，航空航天PCB，工业控制PCB，消费电子PCB，通信设备PCB，电源模块PCB，传感器PCB，嵌入式系统PCB

检测方法

恒温恒湿试验：通过控制温湿度模拟长期环境应力。

高低温交变试验：交替暴露于极端高低温环境。

热冲击试验：快速切换温度以测试材料耐受性。

热重分析法：测量材料质量随温度的变化。

差示扫描量热法：分析材料的热流变化特性。

红外热成像法：非接触式测量表面温度分布。

热机械分析法：测定材料热膨胀和收缩行为。

介电强度测试：评估绝缘材料耐高压能力。

绝缘电阻测试：高温下绝缘性能的定量分析。

铜箔剥离测试：量化高温对铜箔附着力的影响。

热传导率测试：通过热流法测量材料导热性能。

热循环老化试验：模拟长期温度循环的加速老化。

冷热冲击试验：极速温度变化下的性能验证。

高温存储试验：评估材料在高温下的稳定性。

低温存储试验：评估材料在低温下的稳定性。

湿热老化试验：结合温湿度加速材料老化。

热应力测试：分析温度变化产生的机械应力。

热变形测试：测量材料受热后的形变程度。

阻燃性测试：通过灼热丝或燃烧器评估阻燃等级。

电气性能测试：极端温度下的电路功能验证。

检测仪器

高低温试验箱，热冲击试验箱，恒温恒湿箱，热重分析仪，差示扫描量热仪，红外热像仪，热机械分析仪，介电强度测试仪，绝缘电阻测试仪，剥离强度测试机，热传导率测试仪，热循环试验机，冷热冲击试验机，湿热老化试验箱，热变形测试仪

荣誉资质

北检院部分仪器展示