信息概要

硅砖荷重软化温度测试是评价耐火材料高温承重性能的核心检测项目，主要测定硅质耐火制品在恒定荷重下抵抗温度形变的能力。该检测对保障工业窑炉、高温设备的安全运行至关重要，直接影响冶金、建材等行业的能耗效率与生产安全。通过第三方权威检测可精确评估产品高温结构稳定性，为材料选型和质量控制提供科学依据。

检测项目

荷重软化开始温度：试样在0.2MPa压力下开始变形的温度临界点

荷重软化终止温度：试样在负荷下完全失去支撑能力的最终温度

4%变形温度：试样高度压缩4%时对应的温度值

40%变形温度：试样发生严重坍塌的极限温度

热膨胀系数：温度升高引起的线性尺寸变化率

显气孔率：材料内部开放孔隙所占体积百分比

体积密度：单位体积包含固体物质的质量

常温耐压强度：室温下试样承受压力的最大能力

高温抗折强度：规定温度下材料抵抗弯曲破坏的强度

重烧线变化：高温热处理后的永久尺寸变化率

导热系数：热量在材料内部传递速率的量化指标

热震稳定性：抵抗急冷急热温度剧变的能力

化学成分分析：SiO₂等主成分及杂质元素含量测定

显微结构观察：晶相组成及孔隙分布的显微分析

耐火度：材料无荷重时抵抗熔化的温度极限

高温蠕变：恒定应力下随时间的缓慢塑性变形

热容：单位质量物质升高1℃所需热量

抗渣侵蚀性：抵抗熔渣化学侵蚀的耐久性能

抗碱性：在碱性环境中结构稳定性的保持能力

透气度：气体通过材料孔隙的渗透能力

弹性模量：材料弹性变形难易程度的表征

莫来石含量：高温相莫来石结晶相的定量检测

方石英转化率：石英向方石英相变的转化程度

残余石英含量：未转化石英相的残留比例

热扩散率：温度在材料中扩散快慢的物理量

比表面积：单位质量材料的总表面积

真密度：排除孔隙后的绝对密度值

闭口气孔率：封闭孔隙在材料中的体积占比

高温体积稳定性：热循环过程中体积变化的控制能力

热疲劳寿命：反复热应力作用下的使用寿命预测

氧化还原稳定性：变价元素在氧化还原环境中的相态稳定性

检测范围

焦炉硅砖,热风炉硅砖,玻璃窑硅砖,电炉顶硅砖,焦炉门硅砖,炭化室硅砖,蓄热室硅砖,窑车硅砖,隧道窑硅砖,轧钢加热炉硅砖,均热炉硅砖,退火炉硅砖,熔铝炉硅砖,水泥窑硅砖,陶瓷窑硅砖,沸腾炉硅砖,垃圾焚烧炉硅砖,干熄焦炉硅砖,热解炉硅砖,转化炉硅砖,高炉热风阀硅砖,鱼雷罐硅砖,钢包盖硅砖,中间包硅砖,加热炉滑轨硅砖,热处理炉硅砖,裂解炉硅砖,气化炉硅砖,烧结炉硅砖,电弧炉硅砖

检测方法

GB/T 5989-2008荷重软化试验法：在恒定压力下以规定速率升温测定变形温度

ISO 1893耐火材料荷重软化测定：国际标准升温速率法

示差升温法：采用热电偶监控试样与参照物温差

激光变形监测法：非接触式激光位移传感器记录形变

高温显微镜法：直接观察试样在热态下的形态变化

热机械分析法(TMA)：通过探针连续监测微小变形量

静态法：恒载条件下记录温度-变形曲线

动态法：周期性加载获取蠕变速率参数

阶梯升温法：分阶段升温减少热惯性误差

三点弯曲法：高温下施加横向载荷测试抗折强度

阿基米德排水法：通过液体浸渍测定显气孔率

X射线衍射法(XRD)：定量分析物相组成及晶型转化

扫描电镜-能谱法(SEM-EDS)：微观形貌与元素分布联合分析

激光导热仪法：瞬态平面热源法测导热系数

水急冷热震法：1100℃-水冷循环测试抗热震性

化学滴定法：传统湿法分析主成分含量

ICP光谱法：电感耦合等离子体测定微量元素

压汞法：高压汞孔隙仪检测孔径分布

热重分析法(TG)：程序控温过程的质量变化监测

差示扫描量热法(DSC)：相变过程热效应精确测量

检测仪器

荷重软化温度试验炉,高温形变记录仪,电子万能试验机,热膨胀仪,高温抗折仪,导热系数测定仪,真密度分析仪,压汞孔隙仪,X射线衍射仪,扫描电子显微镜,激光导热仪,热重分析仪,差示扫描量热仪,电感耦合等离子体光谱仪,全自动氮吸附比表面仪

荣誉资质

北检院部分仪器展示