信息概要

化妆品包装耐香水兼容性实验是针对化妆品包装材料接触香水后性能变化的专业检测项目。该测试通过模拟真实使用环境，评估包装材料在接触香水过程中是否发生变形、溶解、迁移、变色或功能性失效等现象。其检测至关重要，能有效避免因包装材料与香水成分发生化学反应导致的泄漏、污染、有效成分损失或感官品质下降，保障产品安全性和品牌声誉，同时满足国际市场监管的强制性合规要求。

检测项目

耐渗透性测试，评估香水成分透过包装材料的速率。

溶出物分析，检测包装材料中迁移至香水的化学物质。

密封完整性测试，验证接触香水后包装密封性能变化。

抗张强度保留率，测定材料经香水浸泡后的力学性能维持度。

质量变化率，量化材料吸收香水导致的重量增减。

尺寸稳定性测试，观测材料膨胀或收缩形变程度。

表面光泽度变化，分析香水侵蚀导致的光学特性退化。

颜色迁移测试，判定包装色素向香水的转移情况。

雾度测试，评估材料透明度因化学作用降低的程度。

剥离强度测试，测量复合层材料界面结合力的衰减。

耐化学应力开裂，观察材料在香水环境中裂纹产生倾向。

挥发性有机化合物释放，监控包装材料释放的小分子污染物。

密封圈溶胀率，定量橡胶/硅胶密封件体积膨胀程度。

内涂层完整性，检查金属罐内壁涂层抗香水腐蚀能力。

瓶口扭矩保持力，测试反复开启后瓶盖锁紧性能变化。

喷雾泵功能测试，验证香水载体装置的工作可靠性。

重金属溶出限值，确保铅镉等有害重金属未超标迁移。

pH值变化监测，分析香水酸碱度受包装影响的波动。

气味吸附评估，判定包装材料对香气的吸收污染程度。

加速老化测试，模拟长期储存后兼容性失效风险。

玻璃容器耐水解等级，衡量玻璃受香水侵蚀的稳定性。

金属罐耐腐蚀等级，评价镀层对香水的电化学防护能力。

塑料应力发白测试，观察应力集中区域白化现象。

瓶体爆破压力，测定香水填充后包装的抗压强度极限。

滴管弹性恢复率，考核橡胶滴头反复挤压后的形变恢复。

印刷油墨附着力，检测香水接触后图案耐磨擦性能。

紫外线稳定性，评估光照协同作用下材料劣化加速效应。

低温脆性测试，验证寒冷环境下香水接触的脆裂风险。

电化腐蚀倾向，诊断金属部件与香水电化学兼容性。

可提取物谱分析，全面筛查包装中潜在迁移物种类。

检测范围

玻璃香水瓶,金属按压喷头,塑料泵头,铝制气雾罐,陶瓷容器,软管包装,真空瓶,滚珠瓶,塑料瓶盖,金属瓶盖,香水喷头,滴管组件,密封垫圈,塑料内胆,金属镀层瓶,亚克力瓶身,硅胶配件,纸质外盒,丝印标签,烫金部件,塑料瓶坯,电化铝盖,陶瓷瓶塞,木质瓶盖,橡胶密封件,复合软管,塑料薄膜袋,塑料按压瓶,玻璃滴管,金属弹簧

检测方法

静态浸泡法，将包装材料完全浸入恒温香水进行长期观测。

气相色谱质谱联用，精确分析迁移至香水的有机化合物成分。

高效液相色谱法，测定增塑剂抗氧化剂等添加剂的溶出量。

红外光谱分析，识别材料分子结构受香水影响的化学变化。

热重分析法，量化材料因香水吸收导致的热稳定性改变。

差示扫描量热法，检测玻璃化转变温度迁移表征相容性。

电感耦合等离子体质谱，检测重金属元素的痕量溶出。

氦质谱检漏法，高精度判定密封件失效导致的泄漏速率。

微计算机断层扫描，无损观测材料内部腐蚀或分层缺陷。

光学轮廓仪测量，量化表面侵蚀导致的微观形貌变化。

人工嗅觉系统，客观评估气味吸附导致的香气污染程度。

光加速老化试验，模拟紫外线与香水的协同降解效应。

机械循环测试，模拟喷头按压滴管挤压等动作的耐久性。

冷冻-解冻循环，评估温度交变下材料抗脆裂能力。

电化学阻抗谱，诊断金属部件腐蚀倾向及防护层效果。

原子力显微镜，纳米级表征材料表面分子结构改变。

裂解气相色谱，解析材料高分子链断裂产物特性。

X射线光电子能谱，分析材料表面元素价态及成分变化。

溶出物安全风险评估，对迁移物进行毒理学阈值分析。

实时傅里叶变换红外，在线监测材料与香水的反应动力学。

检测仪器

气相色谱质谱联用仪,高效液相色谱仪,电感耦合等离子体质谱仪,氦质谱检漏仪,万能材料试验机,恒温恒湿试验箱,傅里叶红外光谱仪,热重分析仪,差示扫描量热仪,紫外加速老化箱,激光共聚焦显微镜,电化学工作站,原子力显微镜,自动破裂强度测试仪,雾度透光率测定仪

荣誉资质

北检院部分仪器展示