信息概要

干式绝缘材料电弧烧蚀测试是评估材料在高压电弧作用下抗烧蚀性能的关键检测项目，主要模拟电气设备中突发性电弧故障对绝缘材料的破坏过程。该检测对电力设备制造商、轨道交通和新能源领域至关重要，能有效预防因绝缘失效引发的火灾事故，确保设备在极端工况下的安全可靠性。通过量化材料的耐电弧性、碳化速率等参数，为产品选型和寿命预测提供科学依据。

检测项目

耐电弧时间，测量材料在电弧作用下维持绝缘性能的最长持续时间。

烧蚀深度，量化电弧作用后材料表面被侵蚀的垂直深度。

质量损失率，计算电弧烧蚀前后材料的质量变化百分比。

碳化面积，测定材料表面因高温碳化的区域总面积。

起燃时间，记录材料暴露于电弧下至出现明火的时间。

自熄性能，评估移除电弧源后材料自主熄灭火焰的能力。

熔滴现象，观察烧蚀过程中是否产生熔融滴落物及其特性。

表面电阻变化，检测烧蚀前后材料表面电阻率的衰减程度。

介电强度衰减，测定电弧作用后材料绝缘介电性能的下降比例。

热释放速率，量化单位时间内材料燃烧释放的热能总值。

烟密度等级，评估烧蚀过程中产生烟雾的视觉遮蔽能力。

毒性气体释放，分析电弧作用时释放的一氧化碳等有害气体浓度。

形貌变化分析，通过微观成像观察材料表面龟裂、起泡等结构损伤。

极限氧指数，测定维持材料持续燃烧所需的最低氧气浓度。

导热系数变化，检测烧蚀区域与非烧蚀区域的导热能力差异。

机械强度保留率，测量烧蚀后材料弯曲或拉伸强度的损失比例。

电痕化指数，评估材料在电场和污染物联合作用下的抗漏电起痕能力。

击穿路径分析，记录电弧在材料表面形成的碳化导电通道特征。

体积收缩率，计算烧蚀后材料三维尺寸的体积变化率。

热稳定性阈值，确定材料发生热分解的临界温度点。

电弧转移特性，观察电弧在材料表面的扩散速度与运动轨迹。

化学结构变化，通过光谱分析烧蚀导致的分子链断裂或重组。

灰分残留量，测定完全燃烧后不可燃无机物的残留质量。

吸湿性变化，评估烧蚀区域对环境中水分的吸附能力改变。

膨胀系数变化，检测高温电弧作用下的材料线性膨胀特性。

腐蚀性残留物，分析烧蚀产物对金属导体的电化学腐蚀倾向。

紫外稳定性，评估电弧光辐射对材料老化的加速影响。

声发射特征，采集烧蚀过程中材料内部破裂产生的声波信号。

介电常数变化，测定高频电场下材料储存电荷能力的变化。

局部放电量，检测烧蚀区域在高压下的局部放电强度。

检测范围

环氧树脂浇注件，聚酯薄膜，聚酰亚胺薄膜，有机硅模塑料，云母制品，玻璃纤维增强塑料，陶瓷化硅橡胶，聚四氟乙烯板，聚酰胺纸，DMD复合箔，耐电晕聚酯薄膜，聚萘酯材料，聚醚醚酮制品，芳纶纤维纸，聚苯硫醚模压件，聚醚酰亚胺注塑件，聚甲醛绝缘件，聚碳酸酯套管，氰酸酯层压板，氮化硼填充复合材料，氧化铝陶瓷基板，聚苯并咪唑薄膜，聚醚砜挤出件，液晶聚合物薄膜，聚芳醚酮涂层，聚全氟乙丙烯管，三聚氰胺甲醛树脂，酚醛树脂层压板，聚氯乙烯电缆料，交联聚乙烯母排套管

检测方法

IEC 61621标准测试法，采用标准电极在可控气氛中引发电弧。

高压斜板法，通过倾斜电极模拟电弧爬电发展过程。

热重-红外联用法，同步分析材料分解质量损失与气体产物。

锥形量热仪法，依据ISO 5660标准测定燃烧热释放参数。

激光闪射法，通过瞬态热源测量烧蚀区域的导热系数变化。

扫描电镜显微分析，观察5000倍以上放大倍率的烧蚀微观形貌。

能谱元素迁移分析，检测烧蚀前后材料表面元素组成变化。

极限氧指数测定，依据ASTM D2863标准控制氧氮混合环境。

动态机械分析法，测量材料在程序升温过程中的模量衰减。

红外热成像监控，实时记录电弧作用下的温度场分布。

高压电晕老化法，模拟局部放电对材料的渐进性损伤过程。

介频谱分析法，在10mHz-1MHz频率范围扫描介电特性。

超声波厚度检测，精准测量局部烧蚀导致的厚度减薄量。

气相色谱-质谱联用，定性定量分析热解挥发性有机物。

X射线光电子能谱，表征碳化层中化学键态的变化特征。

三维形貌重建法，通过激光扫描获取烧蚀坑洞的立体模型。

离子色谱分析法，检测燃烧残留物中氟氯硫等阴离子含量。

加速紫外老化法，评估电弧光辐射对材料的协同破坏效应。

动态接触角测试，量化烧蚀后材料表面亲疏水性的改变。

声发射传感技术，采集材料开裂产生的20-1000kHz频段信号。

检测仪器

高压电弧发生装置，锥形量热仪，热重分析仪，傅里叶红外光谱仪，扫描电子显微镜，极限氧指数测定仪，介电强度测试仪，表面电阻测试仪，激光导热仪，超声波测厚仪，气相色谱质谱联用仪，X射线光电子能谱仪，三维激光扫描仪，离子色谱仪，紫外加速老化箱，动态接触角测量仪，声发射传感器阵列，红外热像仪，高压电晕老化箱，介电谱分析仪

荣誉资质

北检院部分仪器展示