信息概要

机油滤芯容尘量检测是评估滤清器核心性能的关键实验，通过模拟真实工况下滤芯拦截污染物能力，直接关系到发动机寿命与润滑系统可靠性。检测通过量化滤芯在堵塞失效前可吸附的杂质总量，为产品设计改进、质量控制及终端用户选型提供科学依据。第三方检测机构依据ISO 4548、GB/T 8243等国际国内标准开展专业认证，可有效避免因滤芯过早堵塞导致的油压不足、部件磨损等故障风险。

检测项目

容尘量测试——测定滤芯失效前可容纳的标准化试验粉尘总量

过滤效率——评估滤芯在不同粒径下的颗粒捕集能力

初始压差——检测洁净滤芯在额定流量下的初始流动阻力

压差上升曲线——记录容尘过程中滤芯阻力随粉尘加载的变化规律

破裂强度——测试滤芯介质在高压下的结构完整性

耐高压冲击——验证滤芯承受系统压力波动的能力

旁通阀开启压力——测定安全阀在超压条件下的激活阈值

高温稳定性——评估滤芯材料在150℃机油环境中的耐久性

冷启动模拟——检测-30℃低温下滤芯的油液通过性

抗振动疲劳——模拟车辆行驶中滤芯结构的抗振性能

端盖粘接强度——测试滤芯组件粘接界面的机械可靠性

滤材孔隙率——分析过滤介质微孔结构的分布特征

纤维脱落量——量化使用过程中滤材纤维的释放风险

金属析出物检测——分析滤芯金属部件在机油中的离子溶出量

密封圈压缩永久变形——评估橡胶密封件长期受压后的弹性保持率

化学兼容性——检验滤材与不同规格机油的相互作用

水分分散性——测定滤芯对油液中游离水的分离能力

纳污容量验证——确认标称容尘量的实际达标率

流量衰减测试——记录污染物加载导致的流量下降曲线

脉冲疲劳寿命——模拟频繁启停工况下的阀门循环耐久性

密封性验证——检测滤芯总成在2倍工作压力下的泄漏量

滤层均匀性——通过CT扫描分析介质密度分布一致性

端向负荷承载——测试滤芯轴向受压时的抗塌陷能力

橡胶老化指数——评估密封件在高温油液中的硬化程度

金属件盐雾腐蚀——验证镀层在96小时盐雾试验中的防护能力

逆流清洁特性——检测反向冲洗后的性能恢复率

颗粒计数器校准——确保试验粉尘粒径分布符合ISO 12103标准

滤纸克重测定——称量单位面积过滤介质的质量均匀性

介质抗张强度——检测滤材在纵向拉伸下的断裂负荷

总成爆破压力——持续增压直至滤壳结构失效的极限值

检测范围

旋装式机油滤清器,可更换滤芯式机油滤清器,离心式机油滤清器,磁性吸附式滤清器,全流式机油滤清器,分流式机油滤清器,深筒型滤清器,浅盘型滤清器,金属网滤芯,纸质折叠滤芯,玻纤复合滤芯,合成纤维滤芯,不锈钢烧结滤芯,陶瓷滤芯,离心转子滤芯,自动反冲洗滤芯,工程机械专用滤清器,乘用车滤清器,商用车滤清器,船舶发动机滤清器,发电机滤清器,摩托车滤清器,赛车滤清器,农用机械滤清器,低温环境专用滤清器,高粘度机油滤清器,双级串联滤清器,带冷却器集成滤清器,带传感器智能滤清器,涡轮增压专用滤清器

检测方法

ISO 4548-12——国际标准化组织制定的滤清器容尘量及压差测试规范

SAE HS806——美国汽车工程师协会的滤芯性能试验流程

GB/T 8243.4——中国国家标准规定的机油滤清器容尘量测试方法

多通试验法——通过循环加载ACFTD标准粉尘模拟渐进堵塞过程

粒子计数法——采用激光粒子计数器测定上下游颗粒浓度差

重量分析法——称量试验前后滤芯的质量差异计算截留污染物总量

压差扫描法——实时监测系统压力随污染物加载的动态变化

高温循环试验——在150℃油浴中循环验证滤芯热稳定性

冷浸启动测试——将滤芯在-30℃冷冻后测量初始流量恢复时间

爆破压力试验——以恒定速率增压直至滤壳破裂的破坏性测试

振动台模拟——在三轴向振动台上进行0-2000Hz扫频耐久试验

盐雾试验——按GB/T 10125标准进行96小时中性盐雾腐蚀评估

热重分析——通过TGA仪器检测滤材在高温下的质量损失率

电子显微镜观测——使用SEM分析滤材表面污染物分布形态

CT断层扫描——无损检测滤层内部孔隙结构及密度分布

红外光谱检测——分析滤材经机油浸泡后的化学结构变化

原子吸收光谱——定量检测滤芯溶出的金属离子含量

液压脉冲试验——模拟系统压力波动进行50万次循环冲击

密封性水检法——浸入水中施加气压观测泄漏气泡

材料萃取试验——通过索氏提取器分离滤材中的可溶物成分

检测仪器

容尘量试验台,激光粒子计数器,液压脉冲试验机,电子万能试验机,扫描电子显微镜,恒温油浴循环系统,振动试验台,盐雾试验箱,高温压力爆破装置,冷热冲击试验箱,流体压力损失测试仪,材料拉伸试验机,滤芯专用流量计,精密电子天平,工业CT扫描仪

荣誉资质

北检院部分仪器展示