信息概要

PE聚乙烯实壁管是一种以聚乙烯（PE）为原料制成的实壁结构管道，广泛应用于给水、排水、燃气输送等工程领域。该类产品具有耐腐蚀、柔韧性好、寿命长等优点。检测的重要性在于确保管道材料符合国家及行业标准（如GB/T 13663），验证其物理性能、机械强度和耐久性，防止使用中出现泄漏或破裂，保障工程安全和公共健康。本文概括了第三方检测机构提供的PE聚乙烯实壁管检测服务，包括关键检测项目、产品分类、方法及仪器。

检测项目

密度，熔体质量流动速率，拉伸屈服强度，断裂伸长率，氧化诱导时间，耐环境应力开裂，液压试验，外径尺寸，壁厚尺寸，不圆度，弯曲度，颜色，外观检查，炭黑含量，炭黑分散度，灰分，水分含量，挥发分含量，熔融指数，维卡软化温度，热变形温度，简支梁冲击强度，压缩强度，剥离强度，焊接接头强度，长期静液压强度，短期静液压强度，爆破压力，耐化学药品性，抗紫外线性能，氧化稳定性，热稳定性，环刚度，环柔性，纵向回缩率，落锤冲击试验，蠕变比率，应力松弛，电性能测试，阻燃性能

检测范围

DN16实壁管，DN20实壁管，DN25实壁管，DN32实壁管，DN40实壁管，DN50实壁管，DN63实壁管，DN75实壁管，DN90实壁管，DN110实壁管，DN125实壁管，DN140实壁管，DN160实壁管，DN180实壁管，DN200实壁管，DN225实壁管，DN250实壁管，DN280实壁管，DN315实壁管，DN355实壁管，DN400实壁管，DN450实壁管，DN500实壁管，DN560实壁管，DN630实壁管，DN710实壁管，DN800实壁管，DN900实壁管，DN1000实壁管，DN1200实壁管

检测方法

密度测试：采用浸没法，通过测量样品在空气和水中的重量差计算密度。

熔体质量流动速率测试：在标准温度和负荷下，测定熔融聚合物通过特定口模的流量。

拉伸性能测试：使用万能试验机，测量样品在拉伸过程中的屈服强度和断裂伸长率。

氧化诱导时间测试：通过差示扫描量热法，评估材料的热氧化稳定性。

耐环境应力开裂测试：将样品置于特定环境中，观察其开裂时间以评估耐久性。

液压试验：对管道施加内部压力，检验其密封强度和耐压能力。

尺寸测量：使用卡尺或光学仪器，精确测量外径、壁厚等几何参数。

不圆度测试：通过测量管道截面的最大和最小直径差，评估圆度偏差。

弯曲度测试：利用直尺或激光设备，检测管道的直线度。

颜色和外观检查：目视或比色法，检查管道颜色均匀性和表面缺陷。

炭黑含量测试：采用热重分析法，测定材料中炭黑的百分比。

灰分测试：通过高温灼烧，测量残留无机物含量。

水分含量测试：使用卡尔费休法或烘箱法，测定样品中的水分。

挥发分含量测试：在特定温度下加热，计算质量损失以评估挥发物。

熔融指数测试：类似熔体流动速率，在标准条件下测量熔体流动行为。

维卡软化温度测试：施加特定负荷，测定材料软化的温度点。

热变形温度测试：测量样品在负荷下变形的温度，评估热性能。

冲击强度测试：通过简支梁或悬臂梁冲击试验，评估材料的抗冲击性。

压缩强度测试：使用压缩试验机，测量样品在压力下的承载能力。

剥离强度测试：评估焊接或粘接接头的剥离阻力。

焊接接头强度测试：对焊接部位进行拉伸或弯曲试验，检验连接可靠性。

长期静液压强度测试：在恒定压力下长时间测试，预测管道寿命。

短期静液压强度测试：快速施加压力，评估瞬时耐压性能。

爆破压力测试：逐步增加压力直至管道破裂，测定最大承压值。

耐化学药品性测试：将样品暴露于化学品中，观察性能变化。

抗紫外线性能测试：使用紫外老化箱，模拟户外老化评估耐候性。

氧化稳定性测试：通过热分析或氧气吸收法，评估抗氧化能力。

环刚度测试：测量管道环向刚度，评估抗变形能力。

环柔性测试：检验管道在弯曲负荷下的柔韧性能。

纵向回缩率测试：加热后测量长度变化，评估热收缩性。

落锤冲击试验：从一定高度落锤冲击样品，测试耐冲击性。

蠕变比率测试：在持续负荷下测量变形率，评估长期性能。

应力松弛测试：监测材料在恒定应变下的应力衰减。

电性能测试：如体积电阻率测定，评估绝缘性能。

阻燃性能测试：通过燃烧试验，评估材料的防火等级。

检测仪器

密度计，熔体流动速率仪，万能试验机，差示扫描量热仪，环境应力开裂试验箱，液压试验机，卡尺，光学测量仪，圆度仪，弯曲度测试仪，色差计，外观检查灯，热重分析仪，马弗炉，水分测定仪，烘箱，挥发分测试装置，熔融指数仪，维卡软化温度测定仪，热变形温度试验机，冲击试验机，压缩试验机，剥离强度试验机，焊接接头测试仪，长期静液压试验机，爆破试验机，化学稳定性测试箱，紫外老化箱，氧化诱导时间分析仪，环刚度试验机，环柔性测试仪，纵向回缩率测定装置，落锤冲击试验机，蠕变试验机，应力松弛仪，电性能测试仪，阻燃测试设备

荣誉资质

北检院部分仪器展示