信息概要

压气机完整转子涂层检测是指对压气机转子表面涂层的全面检验过程，涂层通常用于保护转子免受高温、腐蚀和磨损影响，确保设备高效稳定运行。检测的重要性在于，通过系统评估涂层质量，能够及时发现潜在缺陷，预防设备故障，延长使用寿命，并保障运行安全，尤其在航空、能源和工业领域具有关键作用。本检测服务涵盖多种检测项目，采用标准化方法和先进仪器，提供客观、准确的检测数据，以支持客户的质量控制需求。

检测项目

涂层厚度，附着力，硬度，孔隙率，耐腐蚀性，耐磨性，热稳定性，表面粗糙度，涂层均匀性，化学成分，微观结构，抗冲击性，耐热性，导电性，绝缘性，颜色一致性，光泽度，剥落强度，裂纹检测，气泡检测，杂质含量，涂层密度，热循环性能，湿热性能，盐雾试验，紫外老化试验，弯曲试验，拉伸试验，剪切强度，疲劳性能

检测范围

航空发动机压气机转子，工业离心压缩机转子，轴流压缩机转子，燃气轮机压气机转子，通风机转子，鼓风机转子，制冷压缩机转子，汽车涡轮增压器转子，船舶压缩机转子，能源领域压缩机转子

检测方法

目视检查：通过直接观察涂层表面，识别划痕、剥落等可见缺陷。

超声波检测：利用高频声波探测涂层内部结构，检测分层或空洞问题。

X射线衍射：分析涂层晶体组成，评估相结构和应力状态。

电子显微镜观察：使用高倍放大检查涂层微观形貌和缺陷。

附着力测试：通过拉拔或划痕法评估涂层与基体的结合强度。

厚度测量：采用无损或接触式方法精确测定涂层厚度。

硬度测试：使用压痕法评估涂层表面硬度性能。

盐雾试验：模拟腐蚀环境，检验涂层耐腐蚀能力。

热循环试验：通过温度变化测试涂层热稳定性。

磨损试验：模拟摩擦条件，评估涂层耐磨性能。

化学成分分析：利用光谱技术确定涂层元素组成。

孔隙率检测：通过渗透或图像法测量涂层孔隙程度。

光泽度测量：使用光学仪器评估涂层表面反光特性。

弯曲试验：施加弯曲力检验涂层抗变形能力。

疲劳测试：模拟循环载荷，评估涂层耐久性。

检测仪器

涂层测厚仪，附着力测试仪，显微硬度计，扫描电子显微镜，X射线荧光光谱仪，超声波探伤仪，热重分析仪，盐雾试验箱，紫外老化箱，磨损试验机，疲劳试验机，表面粗糙度仪，光泽度计，显微镜，能谱仪

荣誉资质

北检院部分仪器展示