信息概要

塑料抗冲击性能检测是评估塑料材料在受到外力冲击时的抵抗能力的重要测试项目。该检测对于确保塑料制品在实际应用中的耐用性、安全性和可靠性至关重要，广泛应用于汽车、电子、包装、建筑等领域。通过检测可以优化材料配方、改进生产工艺，并满足行业标准与法规要求。

检测项目

冲击强度：测量材料在冲击载荷下的能量吸收能力。

断裂韧性：评估材料在冲击下抵抗裂纹扩展的能力。

缺口冲击强度：测试带有缺口的样品在冲击下的性能表现。

低温冲击性能：检测材料在低温环境下的抗冲击能力。

高温冲击性能：评估材料在高温环境下的抗冲击性能。

多轴冲击强度：模拟多方向冲击载荷下的材料性能。

动态冲击测试：测量材料在高速冲击下的响应特性。

静态冲击测试：评估材料在低速冲击下的性能表现。

冲击疲劳寿命：测试材料在反复冲击载荷下的耐久性。

冲击能量吸收：量化材料在冲击过程中吸收的能量。

冲击后残余强度：测量材料受冲击后的剩余强度。

冲击变形率：评估材料在冲击下的变形程度。

冲击脆性转变温度：测定材料从韧性到脆性转变的温度。

冲击载荷-位移曲线：分析冲击过程中的载荷与位移关系。

冲击破坏模式：观察材料在冲击下的破坏形式。

冲击应力分布：评估冲击过程中材料内部的应力分布。

冲击应变率敏感性：测试材料在不同应变率下的冲击性能。

冲击回弹性能：测量材料在冲击后的回弹能力。

冲击硬度变化：评估冲击后材料硬度的变化。

冲击后表面形貌：分析冲击后材料表面的微观形貌。

冲击后尺寸稳定性：测量冲击后材料的尺寸变化。

冲击后力学性能：评估冲击后材料的拉伸、弯曲等性能。

冲击后热性能：测试冲击后材料的热稳定性。

冲击后电性能：评估冲击后材料的导电性或绝缘性。

冲击后化学性能：分析冲击后材料的化学稳定性。

冲击后环境适应性：测试冲击后材料在不同环境下的性能。

冲击后老化性能：评估冲击后材料的老化速度。

冲击后耐磨性：测量冲击后材料的耐磨性能。

冲击后耐腐蚀性：评估冲击后材料的耐腐蚀能力。

冲击后光学性能：测试冲击后材料的透光性或颜色变化。

检测范围

聚乙烯（PE）,聚丙烯（PP）,聚氯乙烯（PVC）,聚苯乙烯（PS）,聚碳酸酯（PC）,聚酰胺（PA）,聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）,聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）,聚甲醛（POM）,聚苯硫醚（PPS）,聚醚醚酮（PEEK）,聚乳酸（PLA）,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）,高抗冲聚苯乙烯（HIPS）,聚四氟乙烯（PTFE）,聚偏二氟乙烯（PVDF）,聚氨酯（PU）,聚苯乙烯-丙烯腈（SAN）,聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）,聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）,聚酰亚胺（PI）,聚砜（PSU）,聚醚砜（PES）,聚苯并咪唑（PBI）,聚苯并噻唑（PBT）,聚苯并恶唑（PBO）,聚苯乙烯泡沫（EPS）,聚丙烯泡沫（PP泡沫）,聚乙烯泡沫（PE泡沫）,聚氯乙烯泡沫（PVC泡沫）

检测方法

悬臂梁冲击测试：通过悬臂梁摆锤冲击样品测量冲击强度。

简支梁冲击测试：利用简支梁摆锤冲击样品评估抗冲击性能。

落锤冲击测试：通过自由落体锤冲击样品模拟实际冲击条件。

高速摄像冲击测试：结合高速摄像分析冲击过程中的材料变形。

低温冲击测试：在低温环境下进行冲击试验评估材料脆性。

高温冲击测试：在高温环境下进行冲击试验评估材料韧性。

多轴冲击测试：模拟多方向冲击载荷下的材料性能。

动态力学分析（DMA）：测量材料在动态载荷下的力学性能。

冲击疲劳测试：通过反复冲击评估材料的疲劳寿命。

冲击能量分析：量化材料在冲击过程中的能量吸收与耗散。

冲击后残余强度测试：测量冲击后材料的剩余力学性能。

冲击破坏模式分析：通过显微镜观察冲击后的破坏形貌。

冲击应力-应变曲线分析：绘制冲击过程中的应力-应变关系。

冲击应变率测试：评估材料在不同应变率下的冲击响应。

冲击回弹测试：测量材料在冲击后的回弹高度或能量。

冲击硬度测试：通过硬度计测量冲击后材料的硬度变化。

冲击后表面形貌分析：利用扫描电镜观察冲击后的表面结构。

冲击后尺寸测量：使用精密仪器测量冲击后的尺寸变化。

冲击后力学性能测试：通过拉伸、弯曲等试验评估冲击后性能。

冲击后热性能测试：利用热分析仪评估冲击后的热稳定性。

检测仪器

悬臂梁冲击试验机,简支梁冲击试验机,落锤冲击试验机,高速摄像仪,低温冲击试验箱,高温冲击试验箱,多轴冲击试验机,动态力学分析仪（DMA）,冲击疲劳试验机,能量分析仪,显微镜,扫描电镜（SEM）,应力-应变测试仪,硬度计,精密尺寸测量仪

荣誉资质

北检院部分仪器展示