技术概述
PET回收料密度测试方法是基于阿基米德原理与密度梯度分离技术，对再生聚对苯二甲酸乙二醇酯物料进行密度表征的检测手段，主要用于判断回收料纯度、识别聚合物掺杂物、评估结晶与干燥状态，是再生塑料行业开展原料验收、分选分级与工艺调整的重要质量控制依据。
检测样品
常规送检样品类型
适用于密度测试的PET回收料样品形态多样，涵盖回收产业链上下游的各类物料。不同形态的样品在测试前需根据其外观特征选择对应的制样方式，以保证测试结果具有代表性。
- PET瓶片：包括透明瓶片、蓝色瓶片、绿色瓶片及杂色混合瓶片；
- PET再生颗粒：经挤出造粒后的再生粒料，含透明料与瓷白料；
- PET粉碎料：薄膜边角料、片材粉碎料、工业边框料等；
- 改性回收料：玻纤增强PET回收料、填充改性PET回收料；
- 混合疑似料：疑似掺混PP、PE、PVC等其他聚合物的来料。
样品前处理要求
送检样品在测试前需进行规范化前处理，以消除水分、油污及表面附着物对结果的干扰。首先应将样品置于恒温干燥箱中充分干燥，去除吸附水分；其次需挑选粒径适中、形态相对规则的颗粒或瓶片，剔除明显粘连、降解发黄的异物；最后按四分法缩分出满足测试用量 的试样，并记录样品来源、颜色与批号信息，便于后续数据追溯与比对分析。
检测项目
核心密度指标测定
PET回收料密度测试方法所涵盖的核心检测项目为绝对密度与相对密度测定。绝对密度指单位体积物料在规定温度下的质量，单位为g/cm³，通常在23±2℃条件下测得；相对密度则指相同温度下样品密度与纯水密度之比，为无量纲数值。对于纯净无定形PET，密度约为1.33-1.34g/cm³，随结晶度升高密度相应增大，通过密度数值可反推回收料的结晶状态与热历史。
表观密度与堆积密度测试
除实体密度外，表观密度（堆积密度）也是回收料贸易与加工中的重要指标，反映松散状态下单位体积物料的质量，直接影响计量包装、螺杆喂料与混配料工艺的设计。该项目通过标准量筒自然堆积法测定，可用于不同批次回收料的流动性一致性评估。
密度分布与杂质筛查
针对疑似掺混来料，可开展密度分布分析，统计样品中不同密度组分的比例，判断是否混入PP、PE（密度约0.90-0.92g/cm³，浮于水）或PVC（密度约1.38g/cm³，与高结晶PET接近）等聚合物，为回收料分选工艺与定价谈判提供数据支撑。
检测方法
浸渍法（液体置换法）
浸渍法是最常用的PET回收料密度测试方法之一，原理基于阿基米德浮力定律。将干燥后的样品先在空气中称量，再完全浸入已知密度的浸渍液（如蒸馏水、乙醇或无水乙醇与水的混合液）中称量，通过两次称量差计算排开液体的体积，进而求出样品密度。测试时需确保浸渍液温度恒定、样品表面无气泡附着，必要时滴加少量润湿剂消除表面气泡，多次平行测定取平均值以减小误差。
密度梯度柱法
密度梯度柱法通过在玻璃柱内配制连续分布的密度梯度液（常用异丙醇与水或不同浓度盐溶液配制），投入经校准的玻璃浮子标定梯度曲线后，将样品颗粒轻放入柱中，静置至平衡位置，根据停留高度对应的密度曲线读出样品密度。该方法适合大批量细小颗粒样品的密度分布统计，可同时观察样品的密度均匀性，广泛用于回收料批次一致性筛查。
比重瓶法与气体置换法
比重瓶法适用于粉碎料、小颗粒料的密度测定，通过称量装满浸渍液的比重瓶在放入样品前后的质量变化计算样品体积，操作简便、重复性好。气体置换法（真密度分析法）以氦气等惰性气体作为置换介质，利用波义耳定律测定样品骨架体积，可完全避免浸渍液浸润与气泡干扰，适合高精度密度测定及多孔、含玻纤改性料的检测。
沉浮法快速筛查
沉浮法利用不同浓度盐溶液或醇水溶液配制系列密度点液，观察样品在其中沉浮状态，快速判定样品密度所处区间。该方法精度相对较低，但设备简单、速度快，适合回收现场对大批来料进行初步分级与掺杂快速筛查。
检测仪器
核心称量与密度测定设备
- 密度分析天平：可读性达0.1mg或0.01mg，配备密度测定组件；
- 密度梯度柱装置：含梯度柱、恒温水浴套、玻璃浮子标定组；
- 比重瓶：标准型25mL或50mL玻璃比重瓶，带温度计；
- 气体真密度分析仪：采用气体膨胀置换原理，自动计算骨架密度。
辅助设备与耗材
- 恒温水浴槽：控制测试温度稳定在23±0.5℃；
- 鼓风干燥箱：用于样品预干燥处理；
- 浸渍液：蒸馏水、无水乙醇、氯化钠及氯化锌溶液等；
- 表面张力消除剂：微量润湿剂，用于消除样品表面气泡；
- 标准密度参考物质：用于仪器日常校准与结果核查。
应用领域
再生塑料分选与贸易验收
PET回收料密度测试方法在再生塑料分选与贸易环节应用广泛。水洗线与光电分选线可依据密度数据优化沉浮分离工艺参数，提高PP、PE瓶盖料与PET瓶片的分离效率；贸易双方在来料验收时，以密度报告作为纯度佐证，可有效识别掺入石灰粉、滑石粉等高密度填料的劣质料，降低交易风险。
瓶级回收与化纤纺丝质量控制
在瓶到瓶回收体系中，密度指标用于监控瓶片的清洗纯净度与干燥结晶程度，保障再生片材的 intrinsic viscosity 与加工稳定性；在涤纶短纤、POY、FDY等化纤生产中，密度测试可作为纺丝原料入厂检验项目之一，避免因掺混料导致纺丝断丝、色差等质量问题。
改性造粒与配方开发
增强、增韧、填充改性PET回收料的研发过程中，密度变化直接反映玻纤含量、填料分散程度与共混比例的波动，通过批量密度跟踪可实现配方一致性与挤出工艺稳定性的闭环控制，为改性工厂的批次放行提供快速判据。
常见问题
问题一：PET回收料密度测试方法的检测周期是多久？
一般为7-15个工作日。具体周期受多方面因素影响：检测项目数量越多（如同时测定实体密度、表观密度与密度分布），耗时越长；样品数量大、批次多时需逐批测试，周期相应延长；若采用密度梯度柱法等需要配制与标定梯度液的复杂方法，前处理时间会增加；此外，若客户有加急需求，可与检测机构沟通安排优先排期，适当缩短交付时间。
问题二：PET回收料密度测试方法的检测价格是多少？
检测价格受多重因素综合影响，无法一概而论。主要变量包括：所选择的检测项目类型与数量，是仅测实体密度还是包含密度分布、表观密度等组合项目；采用的检测方法不同，浸渍法与气体置换法的测试成本存在差异；送检样品的数量与批次规模；以及对检测周期的要求，加急服务通常会产生额外费用。建议在委托前明确测试需求并与检测机构沟通，获取针对性的正式报价。
问题三：PET回收料的正常密度范围是多少？
无定形PET的密度约为1.33-1.34g/cm³，随着结晶度提高，密度会逐渐上升，一般瓶级回收料实测密度多落在1.33-1.40g/cm³区间。若测得密度明显偏低，需怀疑掺混了PP、PE等浮水聚合物；若密度异常偏高，则可能混入了PVC、无机填料或矿物粉末，应结合密度分布分析进一步确认。
问题四：密度测试能判断回收料中是否掺有PVC吗？
可以提供重要线索但需谨慎解读。PVC密度约1.38g/cm³，与高结晶PET的密度区间接近，单纯依靠整体密度难以完全区分；此时建议采用密度梯度柱法观察密度分布是否出现双峰，或结合沉浮法在特定密度点溶液中分离出可疑组分，再通过红外光谱等手段对分离物做最终确认。
问题五：样品送检前需要注意哪些事项？
送检前应确保样品充分干燥并密封包装，避免运输过程中吸潮；样品量建议满足测试需求并留有余量，颗粒料或瓶片一般送检数百克即可；同时附上样品信息说明，包括来源、颜色、形态、批号及检测目的（纯度判定、分选优化或批次一致性等），便于实验室选择合适的测试方法并出具针对性报告。
问题六：浸渍法测试时气泡对结果有影响吗？
有影响。样品表面或微小缝隙中附着的气泡会增大表观浮力，导致测得的密度值偏低。测试中应确保样品完全浸没并排除表面气泡，可采用轻微搅动、真空脱气或滴加微量润湿剂的方式消泡；对形状复杂、易夹带气体的粉碎料，建议延长浸润时间或改用气体置换法，以获得更准确可靠的密度数据。
